金屬材料 磨損試驗方法
試環-試塊滑動磨損試驗
GB/T12444-2006
材料摩擦磨損試驗方法特別是金屬材料摩擦磨損試驗方法在2006年進行了更新，新標準號為GB/T12444-2006替代了GB/T12444.1-1999，為材料摩擦特別是金屬材料摩擦磨損試驗進行了規范。
一． 試驗原理
試塊與規定轉速的試環相接觸，并承受一定實驗力，經規定轉數后，用磨痕寬度計算試塊的體積磨損，用稱重法測定試環的質量磨損，試驗中連續測量試塊上的摩擦力和正壓力，計算摩擦系數。
二． 試驗步驟
1. 試驗應在10℃—35℃范圍內進行，對溫度要求較嚴格的試驗，應控制在23±5℃之內。
2. 試驗應在無腐蝕性氣體、無振動、無粉塵的環境中進行。
3. 將試環及試塊牢固的安裝在試驗機主軸及夾具上，試塊應處于試環中心，并應保證試塊邊緣與試環邊緣平行。
4. 啟動試驗機，使試環逐漸達到規定轉速，平穩的將實驗力施加至規定值
5. 可以進行干摩擦，也可以加入適當潤滑介質以保證試樣在規定狀態下正常試驗，對于潤滑磨損實驗，試驗前應對所有與潤滑劑接觸的零件進行清洗。
6. 根據需要，在試驗過程中記錄摩擦力。
7. 試驗累計轉數應根據材料及熱處理工藝需要確定。
8. 對于稱重的試樣，試驗前后用適當的清洗液以相同的方法清洗試樣，建議現用三氯乙烷，再用甲醇清洗；清洗后一般在60℃下進行2H烘干冷卻至室溫后，放入干燥器，立即稱重。
三． 試驗結果處理
1. 在塊形試樣磨痕中部及兩端（距試樣邊緣1mm處）測量磨痕寬度，取三次測量平均值作為一個試驗數據。
2. 標準尺寸試樣三個位置的磨痕寬度之差大于平均寬度值20%，試驗數據無效。
3. 試驗報告中至少包括：試驗機型號、試驗形式、材料種類、熱處理種類、實驗力（正壓力）、試驗轉速及轉數、潤滑方式及潤滑劑種類、試塊的磨痕寬度和體積磨損、試環磨損失去的質量、摩擦系數、環境溫度、試塊加工方向。
四． 準確度說明
1. 本實驗方法的偏差與執行標準的嚴格性密切相關。相同材料重復性試驗的一致性與材料的均勻性、材料在摩擦中的相互作用、試驗人員操作技術密切相關。
2. 由于本實驗結果分散性較大，尤其干摩擦試驗對試樣初始表面條件十分敏感，因此一般要做3次以上重復試驗。
3. 磨損量與滑動距離一般不呈線性關系，因此僅能對同樣轉數的試驗結果進行比較。
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